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企業(yè)動(dòng)態(tài)
產(chǎn)生故障的現(xiàn)象主要原因消除方法
1、壓力不足或沒有壓力。當(dāng)搖動(dòng)壓桿時(shí),油缸不工作或不能輸出額定壓力。1、高壓閥壓力調(diào)整的過低用壓力表檢查液壓系統(tǒng)的壓力,如果壓力低于63MPa可以旋緊壓力閥螺釘,使壓力達(dá)到規(guī)定值。
2、高壓閥彈簧損壞或失去彈力更換高壓閥彈簧
3、高壓凡爾口有輕度磨損修政凡爾口,修正的方法:用手捶輕擊一級(jí)精度鋼球1-2次,如磨損嚴(yán)重,可用鉆頭重新鉆平,如再嚴(yán)重泵體報(bào)廢。
4、卸載閥凡爾口有輕度磨損修政凡爾口,修正的方法:用手捶輕擊一級(jí)精度鋼球1-2次,如磨損嚴(yán)重,可用鉆頭重新鉆平,如再嚴(yán)重泵體報(bào)廢。
5、油泵柱塞孔磨損更換柱塞修正柱塞孔。
2、油泵在使用過程中輸油量和壓力突然下降。1、高壓彈簧產(chǎn)生*變形或被折斷更換高壓閥彈簧
2、低壓閥彈簧產(chǎn)生*變形或被折斷更換低壓閥彈簧
3、低壓閥中含有雜質(zhì)破壞了止回閥、單向閥和低壓閥處的密封性折解油泵,用汽油或輕此油清洗,重新裝配并注入清潔油液
3、油泵輸油量降低,低壓時(shí)壓力不足或沒有壓力。1、低壓閥彈簧損壞或夫去彈力更換低壓閥彈簧
2、低壓凡爾口有輕度磨損修正凡爾口
4、油泵供油間斷、發(fā)生微弱噪聲。1、油位過低,吸收空氣充油、提高油位
2、吸入口堵塞清除吸入口處雜質(zhì)
3、放氣閥關(guān)閉,儲(chǔ)油管內(nèi)氣壓降低打開放氣閥
5、柱塞、壓桿自動(dòng)回彈。1、單向閥凡爾口有輕度磨損修正凡爾口
2、單向閥彈簧失去彈力或損壞更換單向閥彈簧
3、單向閥凡爾口顆粒雜質(zhì)清洗單向閥處
6、靜壓使用時(shí),壓力有緩慢下降。各密封處失靈檢查各密封處,擰緊螺釘或更換膠圈
7、有壓空現(xiàn)象。排氣不充分泵腹部朝上空壓幾次可排除